总过长沙各大建筑工地上采购的卸料平台，生产厂家制作工艺良莠不齐，焊点不牢、油漆不全、材质偏轻，或多或少存在这样那样的安全隐患。景丰标化作为长沙地区卸料平台的专业厂家凭借10余年的生产经验汇总一下国内建筑工地卸料平台搭设规范施工方案之卸料平台制作一般流程。
建筑卸料平台成品
1、卸料平台采用型钢制作，各个节点焊接连接，制作成刚性框架结构，用钢丝绳组与建筑结构可靠拉结。
2、卸料平台主梁（[16a槽钢），次梁（[12.6槽钢），次梁垂直于主梁，并与主梁焊接，见图。底板：方法1：满铺4mm厚压花钢板，钢板与主、次梁、方钢焊接牢固。此法中，应在顺着主梁方向，垂直于次梁，焊□50方钢间距＠500mm，作为钢板楞，方钢的上口面与主次梁的上表面相平。方法2：满铺十一夹板的建筑模板，此法应用48*3.0钢管，间距＠500mm，与主梁垂直焊接，上面再铺50*100木枋，木枋的上口与主、次梁的上表面相平，然后再在其上满铺十一夹板的建筑模板，并与防护栏杆的周边密封。
3、吊环、安装环与主梁满焊，焊缝隙长度不小于120mm，见节点图1。
悬挑卸料平台节点图
4、锚环的制作：（可拆卸式锚环）卸料平台主梁的压锚环，制作成可拆卸式。
U型压环：选用圆钢（HPB235）一般长度为360mm（当楼板厚度大于120mm时，再增加圆钢的长度），（长度取值为楼板厚度+平台主梁高度+丝纹长度+压板厚度+100mm），具体视现场楼板的厚度确定，将圆钢一端加工成长度不少于120mm丝纹，另一端垂直与200×50×10mm的钢板焊接，两根圆钢焊在钢板的中心线上，距钢板两端各50mm，与钢板焊成U形压锚环。
方法1：在楼层面浇筑砼前，先在楼层面需要安装卸料平台的压锚环位置，预埋两根直径20的钢套管，与楼层上的钢筋固定，砼浇筑后，楼板上形成了直径20圆孔。
当卸料平台的主梁安装后，将该U形压锚环从楼层底穿过楼层板上预留的孔洞，其上用钢压板（200×100×10）或长200mm，L50×5角钢压在钢梁上，并用双螺母将压环与压板连接拧紧，螺杆露出螺母应不少于3丝，做法见构造图节点3。
方法2：在浇筑砼前，将制作好的锚压环直接放在需安装卸料平台的楼层板的模板上（具体位置需现场测量），并在其压环的钢筋上加PVC的套管（用以防止浇筑砼时，砼污染到钢筋上），其它同方法1，当卸料平台拆除后，可将该U型压锚环拆除。
5、限位制作：在卸料平台与楼层面接触点处，位于卸料平台主梁的底面，用（[12.6槽钢，长400mm）与主梁垂直焊接。卸料平台安装后，限位紧靠楼层面的边梁。
6、防护结构的制作：卸料平台的外侧三周边应设置防护栏杆，高度不低于1.2m，护栏采用48*3.0钢管，刷红白相间的警示色，两侧的栏板用钢板网，与护栏封牢，踢脚板选用3mm钢板，高150mm，三面封闭，外侧刷黄黑相间的安全色；沿卸料平台外侧三面挑安全网防护，外挑出的安全网用钢管与卸料平台的连接，（制作成可拆卸式）在三周边应连接贯通，见立面图。
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